从事电镀硬铬,是专业的镀铬加工厂,在山东镀铬同行业屈指可数
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山东镀铬 

镀铬的一般特性
  一、镀铬的特点
  (1)镀铬用含氧酸作主盐,铬和氧亲和力强,电析困难,电流效率低。
  (2)铬为变价金属,又有含氧酸根,故阴极还原过程复杂。
  (3)镀铬虽然极化值很大,但极化度很小,故镀液的分散能力和覆盖能力很差,往往要采用辅助阳极和保护阴极。
  (4)镀铬需用大电流密度,而电流效率很低,大量析出氢气,导致镀液欧姆电压降大,故镀铬的电压要比较高。
  (5)镀铬不能用铬阳极,通常采用纯铅、铅锡合金、铅锑合金等不溶性阳极。
  二、镀铬过程的特异现象
  (1)随主盐铬酐浓度升高而电流效率下降。
  (2)随电流密度升高而电流效率提高。
  (3)随镀液温度提高而电流效率降低。
  (4)随镀液搅拌加强而电流效率降低。
  第二节镀铬层的种类和标记
  1、防护-装饰性镀铬
  防护-装饰性镀铬,俗称装饰铬。它具有防腐蚀和外观装饰的双重作用。为达此目的在锌基或钢铁基体上必须先镀足够厚度的中间层,然后在光亮的中间镀层上镀以0、25μm~0、5μm的薄层铬。在现代电镀中,在多层镍上镀取微孔或微裂纹铬是降低镀层总厚度,又可获得高耐蚀性的防护一装饰体系,该工艺体系已在国内外广泛应用。在黄铜上喷砂处理或在缎面镍上镀铬,可获得无光的缎面铬,是用作消光的防护-装饰镀铬。
  装饰性镀铬是镀铬工艺中应用最多的。装饰镀铬的特点是:①镀层光亮。镀液的覆盖能力好,零件的主要表面上应覆盖上铬。②镀层薄,通常在0、25~0、5μm之间,为此装饰镀铬常用300g/L~400g/L的高浓度,近年来加入稀土等添加剂,浓度可降至l50g/L~200g/L,覆盖能力、电流效率明显提高,是研究开发和工业生产应用的发展方向之一。按照国际IS0标准,防护-装饰性镀铬标记方法如下:
  Ni——镍的化学符号,数字表示镍镀层最低厚度(μm)。
  表示镍镀层类型的符号其最低厚度的字符:
  b——光亮镍镀层。
  p——暗镍或半光亮镍镀层,欲得到全光亮镀层需抛光。
  d——双层或三层镍镀层。
  r——普通(标准)铬。
  f——无裂纹铬。mc——微裂纹铬。mp——微孔铬。
  分类标记示例:钢铁上由20μm(最低)铜、25μm(最低)光亮镍和0、3μm(最低)微裂纹铬构成的镀层的分类标记可写成:Fe/Cu20/Ni25b/Crmc0、3。
  2、硬铬(耐磨铬、工程镀铬)
  在一定条件下沉积的铬镀层具有很高硬度和耐磨损性能,铬是常用镀层中硬度最高的镀层,可提高零件的耐磨性,延长使用寿命。镀硬铬可用于修复被磨损零件的尺寸公差。严格控制镀铬工艺,准确地按规定尺寸镀铬,镀后不需再进行机械加工的则称为尺寸镀铬法。
  3、乳白铬镀层
  在较高温度(65℃~75℃)和较低电流密度下(20A/dm2±5A/dm2)获得的乳白色的无光泽的铬称为乳白铬。镀层韧性好,硬度较低,孔隙少,裂纹少,色泽柔和,消光性能好,常用于量具、分度盘、仪器面板等镀铬。在乳白铬上加镀光亮耐磨铬,称为双层镀铬。
  4、松孔镀铬
  通常在镀硬铬之后,用化学或电化学方法将铬层的粗裂纹进一步扩宽加深,以便吸藏更多的润滑油脂,提高其耐磨性,这就叫松孔铬。松孔镀铬层应用于受重压的滑动摩擦件及耐热、抗蚀、耐磨的零件,如内燃机汽缸内腔、活塞环等。


点击:2385  录入时间:2015-08-30 【打印此页】 【返回
 
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